散热铝型材挤压-仟百易铝业科技(在线咨询)-南京铝型材

镜面磨削时易产生的缺陷和措施

加工硬度高的材料时，砂轮磨削效率差，磨削点会产生高温，容易烧1伤工件（例如，磨削W18Cr4V时，更容易产生烧1伤）。为了防止烧1伤，磨削点处必须有充足的磨削液。另外，背吃刀量也要适当，不宜过大。1好的方法是降低砂轮的线速度，散热铝型材挤压，大约在18m/s左右为宜。在M7120A磨床上采用1440r/min的低速，基本上可消除烧1伤现象。砂轮线速度降低后的另一个优点是减少砂轮架振动，工业铝型材加工，随之也可减小和消除波纹现象。

选购及使用铝合金建筑型材产品时应注意以下几点:

1. 注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，南京铝型材，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。

2. 沿海地区的用户醉好选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品。

3. 清洗时可以用水、洗涤灵和肥皂，但不能用其他有机物。

更高的切削速度对功率的要求也会随之提高。事实上，工业铝型材挤压，铝合金高速加工时的一个常见问题是需要很大的机床功率，这往往会导致单位功耗下金属去除率偏低。因此，通常要求机床在高转速下仍能提供尽可能大的输出功率--在高速加工铝合金时，由于刀具的改进而使所需功率降低是非常有益的。昆山市仟百易铝业科技有限公司，欢迎您的来电。